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铝酸钙粉回转窑的投料规程是什么呢?

发布时间:2021-01-13 01:28

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铝酸钙粉回转窑的投料规则介绍。铝酸钙粉回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),归于建材设备类。铝酸钙粉回转窑按处置物料不一样可分为窑、冶金化工窑和窑。窑首要用于煅烧熟料,分干法出产窑和湿法出产窑两大类。在铝酸钙粉回转窑的应用领域,工业中的数量多的整个出产技术归纳为“两磨一烧”,其间“一烧”即是把通过粉磨制造好的生料,在铝酸钙粉回转窑的高温作用下烧变成熟料的技术进程。因而,灰铝酸钙粉回转窑是出产中的主机,俗称工厂的“心脏”。下面给大家介绍下铝酸钙粉回转窑的投料规程:

铝酸钙粉回转窑

1.告诉现场巡检工中止铝酸钙粉回转窑慢转,脱开慢转离合器,将窑速设定为0.4~0.5rpm,发动窑主电机;

2.封闭高温风机挡板,转速设定为200rpm,发动主电机,风机运转平稳后,逐步全开风机挡板,依据预热器出口压力,调整风机转速。投料时风机转速控制在450rpm左右,预热器出口负压小于1200Pa;

3.依据窑头罩风压状况,发动冷却机剩下各室风机;

4.铝酸钙粉回转窑初次喂料100t/h;

5.投料时风、料、煤改变较大,告诉现场巡检工摇各级翻板阀,确保投料时物料疏通;

铝酸钙粉回转窑的特点总结

燃料由窑头喷入铝酸钙粉回转窑内,燃烧产生的废气与物料进行热交换后,由窑尾导出,本设计不含燃料的燃烧器。该铝酸钙粉回转窑在结构方面有以下主要特点。

铝酸钙粉回转窑

铝酸钙粉回转窑筒体采用保证五项机械性能(σs、σb &%、αk和冷弯实验)的镇静钢Q235-C钢板卷制,通常采用制动焊接。筒体壁厚:一般为22mm,烧成带为25mm,轮带下为60mm、由轮带下到跨间有32mm、28mm厚的过渡段节铝酸钙粉回转窑,从而使筒体的设计更为合理,既保证横截面的钢性又改善了支承装置的受力状态。

在铝酸钙粉回转窑筒体进、出料端都装有耐高温、耐磨损的窑口护板。其中铝酸钙粉回转窑窑头护板与冷风套组成环行分格的套筒空间,从喇叭口向筒体吹冷风冷却铝酸钙粉回转窑窑头护板的非工作面,以有利该部分的长期工作,当铝酸钙粉回转窑正常运转时,轮带能适度套在筒体上,以减少筒体径向变形。为保证靠近铝酸钙粉回转窑窑头温度较高的两档支承装置运行可靠,在铝酸钙粉回转窑窑头的两档轮带下装设的筒体冷风套装置。

更新时间:2021-01-13 01:28

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